聚碳酸酯PC是一種無色無味、高透明、綜合性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料，具有良好的物理機械性能，尤其是高抗沖擊性、蠕變性能小、透光性能好，主要用于電子電器、薄膜片材、汽車、家庭用品等領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣泛。近年來，PC產(chǎn)能井噴式增長，而產(chǎn)能增長率與需求增長率的不對等，產(chǎn)能過剩問題日益凸顯。下面由神算子給大家?guī)?020和2021年P(guān)C產(chǎn)能分布情況數(shù)據(jù)分析，全面了解今明兩年P(guān)C國內(nèi)供應(yīng)情況。

? 2020年P(guān)C生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能情況

2019年國內(nèi)產(chǎn)能為166萬噸/年，2020年產(chǎn)能達到190萬噸/年，新增產(chǎn)24萬噸/年，其中萬華化學(xué)聚碳酸酯二期項目14萬噸/年，采用界面光氣法，今年6月投產(chǎn)；以及滄州大化10萬噸PC項目，由滄州大化上市公司（600230）于12月28日晚間公告，公司年產(chǎn)10萬噸聚碳酸酯(PC)項目于近日投產(chǎn)，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，尚未投入市場。

? 2021年新增產(chǎn)能情況

根據(jù)公開數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2021年預(yù)計新增產(chǎn)能88萬噸，其中52萬噸為2020年延期釋放產(chǎn)能，分別為浙石化一期項目產(chǎn)能26萬噸/年、海南華盛新材料26萬噸/年；另有36萬噸產(chǎn)能企業(yè)預(yù)計2021年投產(chǎn)，分別為中沙天津石化26萬噸/年、河南神馬10萬噸/年。

根據(jù)上述信息，對PC產(chǎn)能2020年以及預(yù)計的2021年分布情況進行對比分析。

? 產(chǎn)能增長率情況

2017-2021年間，國內(nèi)PC產(chǎn)能井噴式增長，2018-2019年產(chǎn)能增長率超35%，2020年受疫情影響新增產(chǎn)能減緩，增長率降至14.46%，到2021年反彈，產(chǎn)能增長達88萬噸，增長率達到歷年新高，達46.32%。

產(chǎn)能大幅擴張，增長速度遠高于需求增長率，產(chǎn)能過剩局面日益凸顯。2020年4月，在新一版的產(chǎn)業(yè)調(diào)整指導(dǎo)目錄中，聚碳酸酯生產(chǎn)已不再被列入”鼓勵類“項目。

隨著新增項目的投產(chǎn)，國內(nèi)PC行業(yè)供需格局將發(fā)生劇烈變動，產(chǎn)能利用率、進出口狀況、市場價格、區(qū)域分布、行業(yè)集中度，都將發(fā)生變動。因產(chǎn)能增長率遠高于需求增長率，可以預(yù)見的是PC行業(yè)整體開工率將降低，產(chǎn)能利用率下降；同質(zhì)化產(chǎn)品流入市場，競爭將更加激烈，或?qū)⒁l(fā)成本價格戰(zhàn)，導(dǎo)致價格波動走低；PC產(chǎn)品進口依賴度高，隨著國產(chǎn)產(chǎn)能釋放，國產(chǎn)替代進口，自給率提升，然而結(jié)構(gòu)化問題將凸顯，高端高性能PC料競爭力突出。

? 區(qū)域分布情況

2020年國內(nèi)PC產(chǎn)能超75%集中在華東地區(qū)，其中山東64萬噸，上海55萬噸；其次為華中地區(qū)占比10.53%，是盛通聚源新材料13萬噸產(chǎn)能貢獻。2021隨著海南華盛新材料以及中沙天津石化的投產(chǎn)，華南和華北地區(qū)份額占比增加。

2015年P(guān)C主要生產(chǎn)企業(yè)為中外合資或外商獨資，隨著國家政策鼓勵，國企和民企投入PC行業(yè)，使得PC生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)更加均勻。

截止2020年，中外合資和外商獨資企業(yè)產(chǎn)能為76萬噸，占比40.0%，民營企業(yè)產(chǎn)能為74萬噸，占比38.9%，國有企業(yè)產(chǎn)能為40萬噸，占比21.1%。

2021年，新增88萬產(chǎn)能后，中外合資和外商獨資企業(yè)增加至102萬噸，占比降低至36.69%；民企企業(yè)產(chǎn)能增加至126萬噸/年，占比增加至45.32%；國有企業(yè)產(chǎn)能為50萬噸，占比降低至17.99%。

PC生產(chǎn)工藝根據(jù)是否使用光氣作原料可分為光氣法和非光氣法兩大類。其中光氣法工藝主要為界面縮聚光氣法以及光氣熔融酯交換法，2020年國內(nèi)產(chǎn)能中光氣法產(chǎn)能131萬噸，占比達68.9%，2021年光氣法新增10萬噸，總占比降低至50.7%。

非光氣法工藝主要為非光氣熔融酯交換生產(chǎn)工藝，2020年國內(nèi)產(chǎn)能中非光氣法產(chǎn)能59萬噸，占比31.1%，2021年新增非光氣法產(chǎn)能78萬噸，總占比增加至49.3%，綠色環(huán)保，是未來的主流工藝。

界面縮聚光氣法：以雙酚A納鹽和光氣為原料，反應(yīng)通常分為兩步為光氣化階段和縮聚階段，即“二步界面縮聚法”，幾年來二步正向一步過程發(fā)展。在一步界面縮聚過程中，反應(yīng)一開始便加入催化劑，加速氯甲酸酯基團和酚鹽酯化的反應(yīng)速度，從而雙酚A鈉鹽光氣化的同時，便同步完成縮聚反應(yīng)。

優(yōu)點：一步法界面聚合，反應(yīng)速度快，雙酚A和光氣原料利用率高，消耗少，工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定、易于控制，是目前世界上主流的合成方法，占比達70%以上。

缺點：在于使用劇毒的光氣為原料，且聚合過程使用溶劑，需要后處理。

界面光聚法雙酚A納鹽和光氣反應(yīng)生產(chǎn)PC方程式：

非光氣熔融酯交換法：以碳酸二甲酯DMC和雙酚A為原料，DMC在催化劑（鹵化鋰、氫氧化鋰等）作用下，與雙酚A進行酯交換得到低聚物，進一步縮聚得到聚碳酸酯，反應(yīng)分為酯交換和縮聚兩個階段。縮聚過程中，體系溫度升高壓力下降，酯交換形成的齊聚物反應(yīng)生產(chǎn)更高聚合度的PC。區(qū)別于光氣熔融酯交換法，非光氣熔融酯交換法中碳酸二甲酯DMC生產(chǎn)不以光氣為原料，轉(zhuǎn)為苯酚、一氧化碳和氧氣為原料生產(chǎn)DMC。

優(yōu)點：不使用光氣，全密封、無副產(chǎn)物、無需使用溶劑，避免了繁雜的后處理工序。

缺點：對雙酚A純度要求高，反應(yīng)高溫高真空，設(shè)備要求高，生產(chǎn)成本較高。

光氣界面縮聚法和非光氣酯交換法工藝對比

近年來國內(nèi)聚碳酸酯PC產(chǎn)能的大量釋放，有利于實現(xiàn)國產(chǎn)替代進口，改善PC供應(yīng)結(jié)構(gòu)；然而產(chǎn)能增速遠大于下游需求增速，生產(chǎn)企業(yè)整體產(chǎn)能利用率將下降，同時產(chǎn)品價格在供應(yīng)過剩充分競爭環(huán)境下將更透明更大眾化。相關(guān)企業(yè)要想在激烈的競爭中立足，擴大產(chǎn)能獲得規(guī)模和成本優(yōu)勢，提升技術(shù)水平，提供高性能產(chǎn)品獲得技術(shù)優(yōu)勢，優(yōu)化組織管理獲得人效優(yōu)勢，值得考慮。